1、 如果发生泄漏，由于零件松动、振动和机器热的影响，机器的密封面和管接头处会发生泄漏；在装配和调试过程中，很难发现铸造、加工等缺陷，但由于运行过程中的振动和冲击，这些缺陷会暴露出来，表现为油（水）泄漏。因此，磨合过程中容易发生泄漏。

2、 润滑不良，由于新装配零件配合间隙小，以及由于装配等原因，难以保证配合间隙的均匀性，且润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，防止磨损。从而降低润滑效率，引起零件早期异常磨损。严重时，会造成精密配合摩擦表面划伤或咬合，导致失效。

3、 在使用初期，由于受到冲击、振动等交变载荷的影响，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快的原因，很容易使原来的紧固件松动。

4、 由于受新机件加工、装配和调整的影响，摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面承压不均。在机器运转过程中，零件表面的凹凸部分相互镶嵌摩擦，磨损的金属屑作为磨料继续参与摩擦，加速了零件配合面的磨损。因此，在磨合过程中，容易引起零件（特别是配合面）的磨损，磨损速度快。此时，如果工作超载，可能会导致零件损坏和早期故障。

5、 操作中有许多错误。由于对机器的结构和性能缺乏了解（特别是对新的操作人员），容易因操作失误而导致故障甚至机械事故